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塑业公司“走出去” 对标 “引进来”显成效
发布时间:2022-08-03     作者:李亚圆   分享到:

按照2022年外出对标工作计划,塑业公司于6月前往河南薪旺包装材料有限公司、运城市好仕达彩印包装有限公司、潞安丰喜肥业(集团)有限责任公司包装分公司进行对标学习,经过对同类塑编制造企业的现场调研,塑业公司总结经验成果,在工艺改革和设备技术升级上层层发力,对标成效显著。

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塑业对标河南薪旺公司,调整了吹膜岗位生产原料中母料与EVA的配比,同时,缩减内膜宽度尺寸减少了20mm,在提升内粘膜质量的同时降低生产成本,年预计节约5万元;在内粘工艺的处理上,调整稳定工艺温度,严格控制宽度的圆织布卷与缩减宽度后的内粘膜实现紧密贴合,粘合效果显著升级,更进一步提升了下游印字工序布卷的平整性和印刷效果,减少因布卷打折造成的印刷次品。对标运城好仕达公司和丰喜包装公司,淘汰加工工段老旧破损、故障频发、产能低下的3#切缝机,引进先进的全自动化切缝装置,产能提升26%。同时,原厂家对切缝岗位其余两台切缝机进行升级改造,由原先的电力加热切缝改为冷切,仅此一项年预计节约电能3.6万度,创效3万元。更为关键的是,冷切技术使得袋口平整光滑,彻底减除下道日产10万的人工搓口工序,大幅度减少切缝岗位员工工作量,提升设备安全性能,解决因热切造成的烟气排放问题,提升环保收集处理效率。

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“耳听为虚眼见为实”,此次外出对标学习实践,为塑业公司自动化智能化生产发展升级提供了新思路。在下一阶段,塑业公司将持续打好“科技战”,紧盯技术前沿,挖潜设备效能,尝试引进内粘岗位自动补气装置和自动化高速换辊装置,为公司的产能提升和设备建设蓄力赋能。(塑业公司  李亚圆)

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